关键词 |
奥迪汽车零部件盐雾凝露测试,电动汽车零部件生锈腐蚀测试,比亚迪汽车零部件氙灯老化测试,领跑汽车零部件漆膜厚度测试 |
面向地区 |
全国 |
NVH试验NVH试验是针对汽车的Noise(噪声)、Vibration(振动)和Harshness(声振粗糙度)等问题的测试。此类试验旨在评估整车在不同工况下的振动、噪声和冒烟性能,包括车内噪声、发动机噪声、底盘振动等。NVH试验不仅可以使乘员感受到舒适的驾车或乘车环境,还可以评估汽车零部件由于振动引起的强度和寿命等问题。因此,这种试验在汽车制造行业中具有重要意义
HVAC试验HVAC是Heating, Ventilation and Air Conditioning的缩写,它代表了供热通风与空气调节。因此,HVAC试验主要是为了测试汽车的暖通空调系统性能,包括供暖和制冷效果、空气流量、噪声、耐久性等方面。此外,HVAC试验还包括排放与经济性、仪表校核、温度场试验以及耐候性试验等项目。这些试验旨在评估整车的舒适性、安全性和可靠性。通过HVAC试验的测试结果,车辆制造商可以提高整车空调系统的性能,从而为消费者提供更加舒适的驾驶和乘坐体验。
中性盐雾试验是将样品暴露于盐雾箱中,利用喷雾装置将质量分数为5%左右的氯化钠溶液转变成盐雾,进行自由沉降,使盐雾能均匀地落在试样表面,并通过维持盐液膜的经常性更新,使金属表面加速腐蚀,适用于金属及其合金,金属或有机覆盖层,阳极氧化膜和转化膜等
循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化,有时有水的介入,属于电化学腐蚀,有时没有水的介入,属于化学腐蚀。在试验中,盐雾微粒沉降附着在材料表面后,便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液,在一定的温湿度条件下,这种氯化物水溶液或离解后的氯离子,通过漆膜、镀层或其他材料的微孔而渗入到材料体系内部,从而引起金属基材的腐蚀。试验一般进行多个循环过程,模拟实际环境中的湿热、干热等极端气候情况,特别是在水分蒸发、盐沉积的试验阶段,干燥的样品表面上盐溶液浓度较高,会导致覆盖层表面腐蚀速率加快。除此之外,样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分,也直接加速了腐蚀反应
试验分为喷洒盐雾、标准气候保存、湿热存放 3 个阶段,如图 3 所示。喷洒盐雾按照 DIN 50021 标准中的 NSS法,NaCl 质量浓度为(50 ± 5) g/L,喷洒时间4 h;标准气候保存按照 DIN 50014 标准中的 23/50-2 条件,保持 4 h;湿热存放按照 DIN 50017 标准中的恒态(KK)条件,(40 ± 3) °C、湿度 下存放 16 h,5 个循环以后在标准气候保存 2 d 再继续进行。
循环盐雾试验可以通过不同的温度和湿度变化,模拟用户实际使用状况,相对于中性盐雾试验而言更能够加速腐蚀,更能体现出零部件的抗腐蚀性能。通过循环盐雾腐蚀试验,在金属零部件的开发前期进行有效的防腐控制,对延长金属零部件的使用寿命有重要意义。
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