关键词 |
长安汽车零部件二氧化硫盐雾测试,蔚来汽车零部件高分子成分分析测试,小型汽车零部件材料鉴定测试,奥拓汽车零部件漆膜厚度测试 |
面向地区 |
全国 |
整车可靠性试验整车可靠性试验是为了测试汽车在不同工况下的可靠性和耐久性。其中,环境适应性试验主要是为了测试汽车在不同气候和环境下的适应性和耐久性,如高温、低温、高湿度、高海拔等;密封性能试验则是为了测试汽车的密封性能,以确保车辆在不同环境下的密封性能达到要求;道路耐久性试验则是为了模拟车辆在不同路况下的使用情况,以评估车辆的耐久性和可靠性;室内模拟的碰撞和耐久试验则是为了模拟车辆在碰撞和日常使用中的情况,以评估车辆的安全性和耐久性。通过这些试验的测试结果,汽车制造商可以评估和改进车辆的设计和生产,从而提高汽车的可靠性和安全性,以满足消费者对汽车安全和可靠性的需求
EMC测试是汽车制造中非常重要的一部分,它主要是为了测试汽车电子电器设备在电磁环境下的抗干扰能力。该测试包括两个方面,一是评估汽车电子产品的电磁辐射(EMI)水平,即电子产品对周围电磁环境产生的干扰;二是评估汽车电子产品的电磁性(EMS),即电子产品受周围电磁环境干扰时的抗干扰能力。为了进行EMC测试,需要配备的测试场地和测试仪器,对汽车的整个电气系统进行测试,以确保车辆在各种工况下都能正常工作。通过EMC测试,可以提高汽车电子电器设备的可靠性和安全性,从而保障乘客的行车安全和舒适性。
盐雾试验是检验金属零部件耐蚀性的重要手段,通常分为中性盐雾(NSS)试验、醋酸盐雾(ASS)试验、铜加速醋酸盐雾(CASS)试验、循环盐雾试验等几大类
循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化,有时有水的介入,属于电化学腐蚀,有时没有水的介入,属于化学腐蚀。在试验中,盐雾微粒沉降附着在材料表面后,便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液,在一定的温湿度条件下,这种氯化物水溶液或离解后的氯离子,通过漆膜、镀层或其他材料的微孔而渗入到材料体系内部,从而引起金属基材的腐蚀。试验一般进行多个循环过程,模拟实际环境中的湿热、干热等极端气候情况,特别是在水分蒸发、盐沉积的试验阶段,干燥的样品表面上盐溶液浓度较高,会导致覆盖层表面腐蚀速率加快。除此之外,样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分,也直接加速了腐蚀反应
试验分为喷洒盐雾、标准气候保存、湿热存放 3 个阶段,如图 3 所示。喷洒盐雾按照 DIN 50021 标准中的 NSS法,NaCl 质量浓度为(50 ± 5) g/L,喷洒时间4 h;标准气候保存按照 DIN 50014 标准中的 23/50-2 条件,保持 4 h;湿热存放按照 DIN 50017 标准中的恒态(KK)条件,(40 ± 3) °C、湿度 下存放 16 h,5 个循环以后在标准气候保存 2 d 再继续进行。
盐雾试验是汽车零部件试验验证中非常重要的耐腐蚀性能验证手段。汽车零部件中有很多金属部件,如车身、底盘、发动机等部分,也有很多金属涂层的部件,如电子电器的装置,电镀装饰零件,紧固件等。只要有金属的存在,就有可能在腐蚀性环境使用过程中被侵蚀,产生功能或者性能方面的降低或失效。所以,耐腐蚀在汽车设计开发与验证中,是重要一环,也是汽车作为产品要满足的要求。下面,简单介绍一下盐雾试验的基本原理。
全国汽车零部件测试热销信息